金屬激光切割機是一種利用激光技術制造和切割金屬的機械設備。目前，許多金屬加工制造商選擇使用激光切割機切割金屬。

金屬激光切割是工業建筑業的重要生產工藝。目前，乙炔、丙烷等切割過程中使用的原材料，以提高生產效率，節約能源。所謂的金屬切割機，也被稱為金屬激光切割機，是將激光束照射到金屬工件表面，熔化和蒸發金屬工件，以達到切割或雕刻的目的時釋放的能量。精確快速切割，不限于切割模式的限制，自動排版節省材料，切割平穩，加工成本低。

新一代先進的金屬激光切割系統具有良好的光學模式和精度，機械直接從動件切割頭接觸板移動，始終保持激光焦點。整個工作表面的恒定切割速度 質量均勻；雙軌定位、球桿傳動、速度快、精度高、運動穩定、動態性能好、使用壽命長；機器垂直方向、水平移動方向開關、聚氨酯防撞桿，保證機器安全運行；自動編程系統直接生成圖形文件處理程序，計算機模擬圖形處理路徑，自動套筒放電，提高加工效率和材料利用率。

金屬激光切割機作為一種新型工具，越來越多地應用于各種行業。那么如何使用金屬激光切割呢？如何區分金屬激光切割？

首先，激光的能量集中在光形式的高密度光束中。光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量熔化材料，直接去除與光束同軸的高壓氣體的熔融金屬，從而達到切割的目的。這表明，金屬激光切割機的切割過程與機床的加工基本不同。

它利用激光發生器發射的激光束通過外部電路系統聚焦成高功率密度激光束照射條件。激光熱被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達到沸點后，材料開始蒸發和形成。當光束與工件相比移動時，孔最終使材料形成狹縫。工藝參數（切割速度、激光功率、氣壓等）和狹縫的軌跡由數控系統控制，狹縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹走。

在金屬激光切割過程中還添加適合于切割材料的輔助氣體。當切割鋼時，氧被用作輔助氣體以與熔融金屬一起產生放熱化學反應氧化材料，同時，它有助于吹走柵格中的熔渣。對于具有高加工精度的金屬部件，氮氣可作為輔助氣體。大多數有機與無機物都可以用金屬激光切割。